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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽(lǎn)
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安(ān)裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹(zhàng)節的型(xíng)號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動(dòng)方向一致(按膨脹節(jiē)的流向標(biāo)誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其(qí)預變形所用的輔(fǔ)助構件,應在膨(péng)脹節預變形(xíng)後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即(jí)拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調(diào)到規定的位置,使管係(xì)在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的(de)預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法(fǎ)來調整管道的(de)安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功(gōng)能,否則會降低其使用(yòng)壽命和(hé)增加管係、設備及支承(chéng)構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或(huò)限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和(hé)使(shǐ)波紋管受到其它(tā)機械損傷。

8、對用於氣體介(jiè)質的(de)膨脹節及其連接管道,作(zuò)水壓試驗時(shí),要考慮充水時是否需要(yào)對膨脹節的接管加設臨時(shí)支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純(chún)淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中的氯離子的含(hán)量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼(ké)的內(nèi)表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切下等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其(qí)活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護(hù)套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的保溫(wēn)材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架(jià)必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好之前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝(zhuāng)有膨(péng)脹(zhàng)節的管線在運行(háng)操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐(zhú)漸進行(háng),以免管線內溫度(dù)和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。


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