雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會（huì）延（yán）伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形（xíng）成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開（kāi），經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之（zhī）間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵（miàn）工序的加工，這（zhè）些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相（xiàng）同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度（dù）範圍和長度範（fàn）圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射（shè）檢測雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵（miàn）宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。