安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管（guǎn）道的（de）支座配置（zhì）必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及（jí）支承構件（jiàn）的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接（jiē）管加（jiā）設臨時支架（jià）以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子（zǐ）的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須（xū）符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試（shì）壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允（yǔn）許（xǔ）不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線（xiàn）內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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