為什麽伸（shēn）縮接頭的螺（luó）絲必（bì）須使用不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接頭為什（shí）麽限位（wèi）螺絲有的時候需（xū）要采用（yòng）不鏽鋼（gāng）材質呢？其實主要原因有兩個，個（gè）就是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲（sī）的作用，一內一外決定為（wéi）什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不（bú）鏽（xiù）性的（de）鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的（de）差異而使他們的耐蝕（shí）性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻（gè）是鋼（gāng）的組成部分之一，所以（yǐ）保護方法不盡相同所有（yǒu）金屬都和大氣中的氧氣進行（háng）反應（yīng），在（zài）表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，終形成（chéng）孔洞（dòng）。可以（yǐ）利用油（yóu）漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻（gè））進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們所知道的（de）那樣，這種保護僅是一種薄（báo）膜。如果保護層被，下麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時（shí），鋼（gāng）的耐（nài）大氣（qì）腐蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻（gè）含量更高時（shí），盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改（gǎi）變成了（le）類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化（huà）物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤（zé），使不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且，如果損壞了表（biǎo）層，所暴露出的鋼表麵會和大氣（qì）反（fǎn）應進行自我修理，重新形成這種（zhǒng）氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答護鋼不受（shòu）大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具有體心立方晶格的鐵組織（zhī）穩（wěn）定，也可以提高（gāo）鋼在（zài）高（gāo）溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元（yuán）素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結（jié）構（gòu）(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶體結（jié）構（gòu）(奧氏體)。同時（shí）鎳元素也耐腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化（huà）物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化物環境下的（de）抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成元素，同樣能促進形成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相（xiàng）不鏽鋼的（de）抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼（gāng）還有（yǒu）Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了耐（nài）腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮器在一定（dìng）範圍內可軸向伸縮（suō）,也能在（zài）一定（dìng）的角度內克服（fú）管道（dào）對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的（de）距離，伸縮器安（ān）裝時要調整好產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸（shēn）縮（suō），鎖定伸縮量，確保管道的安全運行（háng）。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕性比較強的條（tiáo）件下，螺絲使（shǐ）用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮作用（yòng）會大減，後期維修也帶來很（hěn）大的不方便。