雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）外表麵和軸線成一（yī）定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後（hòu）形（xíng）成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的（de）發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭曲率（lǜ）半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束（shù）探（tàn）傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能（néng）發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在（zài）小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測（cè）。
雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續（xù）延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。