波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的（de），任何（hé）一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或（huò）管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠（gòu），管線（xiàn）試（shì）壓（yā）時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐（fǔ）蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋（wén）管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕（shí）失效的（de）95％。波（bō）紋（wén）管失穩有（yǒu）強度失（shī）穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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