雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外（wài）表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）內皮下（xià）裂紋在加（jiā）熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經（jīng）過軋製後形（xíng）成（chéng）的（de）外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接（jiē）頭的（de）速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和（hé）近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般（bān）選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入（rù）射及（jí）縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸（shēn），鋸（jù）切後端麵宏觀形貌（mào）及內（nèi）窺鏡觀察形貌。