波紋管補償器的失效（xiào）類型（xíng）及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失（shī）效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符（fú）合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運（yùn）行期間均有發（fā）生。管線（xiàn）試壓時出（chū）現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而（ér）失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個（gè）腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類（lèi）型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管（guǎn）補償器的（de）柱失穩。
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