安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節（jiē）的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除（chú）。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限（xiàn）位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設（shè）計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴（yán）禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功（gōng）能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組（zǔ）紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製（zhì）水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無（wú）其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨（péng）脹（zhàng）節時，不（bú）允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部（bù）位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波（bō）紋管（guǎn）表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損（sǔn）壞（huài）。
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