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從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸(xī)收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設(shè)備上產生點(diǎn)蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各(gè)種類型的(de)化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器(qì)、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損(sǔn)問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從(cóng)國外引進的(de)技術,現在雖然已經在(zài)國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究(jiū)和認識不足,腐蝕和磨損造成(chéng)的設備損壞時有發生,由(yóu)於腐蝕(shí)和(hé)磨損原(yuán)因更換(huàn)設備帶來大量維修工作(zuò),這越來越引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階段在(zài)電(diàn)力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具(jù)有脫硫(liú)反(fǎn)應速度(dù)快、效率(lǜ)高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品(pǐn)可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備(bèi)的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆(kē)粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成(chéng)物(wù),在(zài)管(guǎn)道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的(de)消耗,另外溶液中還有(yǒu)一定的酸堿(jiǎn)性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇(zé)橡膠接頭(tóu)時要同時具備耐磨(mó)和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙橡膠(jiāo)接(jiē)頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯(xī)和丙烯以及非共軛二烯烴(tīng)的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠(jiāo)耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使(shǐ)用。加入適宜防老劑(jì)可提高(gāo)其使用溫度。以過(guò)氧(yǎng)化(huà)物(wù)交聯的(de)三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧(yǎng)濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下(xià),可達150h以上不龜裂(liè)。耐(nài)腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷(lěng)劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂等均有較(jiào)好的抗耐性。
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