波紋（wén）管補（bǔ）償器的（de）失效類型及（jí）原因分（fèn）析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好（hǎo）的（de）補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因（yīn）。其可（kě）靠性是通過設計、製（zhì）造（zào）、安裝、運行管理等（děng）多個（gè）環（huán）節（jiē）來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造（zào）廠（chǎng）家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結（jié）構失（shī）穩兩（liǎng）種類（lèi）型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。
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