橡(xiàng)膠接頭的收(shōu)縮處理(lǐ)
造成橡膠軟接頭收縮問題主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn):
1.注塑模(mó)具;多澆口模具要(yào)調整各澆(jiāo)口的充模(mó)速度,好對稱(chēng)開設澆口。模具的關鍵(jiàn)部位應(yīng)有效地設置冷卻水道,保(bǎo)證(zhèng)模具的冷卻對消(xiāo)除或減少收縮起著(zhe)很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承(chéng)受(shòu)高壓、高速、低黏(nián)度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足(zú),注塑機螺(luó)杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成(chéng)熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太(tài)小則容易堵塞進料通道,太大則將(jiāng)使射(shè)力小,充模(mó)發生困難。
3.後(hòu)是生(shēng)產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟(ruǎn)接頭注塑(sù)過(guò)程中(zhōng)加入成(chéng)核劑以加快結晶。
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