波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在（zài）許多（duō）行業中（zhōng）得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占（zhàn）50%，安裝不符合（hé）設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設（shè）計所考慮的壓力（lì）或位移（yí）安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變（biàn）形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效（xiào）波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩（wěn）。

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