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波紋補償(cháng)器的安裝試壓過程(chéng)

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝試壓

1、安裝前,應先檢查(chá)波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設(shè)計要(yào)求。

2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一(yī)致。

3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安(ān)裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將限位裝置調(diào)到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的方法來調(diào)整管道(dào)的安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節的(de)正常功能(néng),否則會降(jiàng)低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節(jiē)及其連(lián)接管道,作(zuò)水壓試驗時(shí),要考慮充水時是否需要對膨(péng)脹(zhàng)節的接管(guǎn)加設臨時支(zhī)架以(yǐ)承重。

9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速(sù)將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法保證時,可采用(yòng)直管敷設(shè)後切下等長管道再安裝膨脹節的(de)方法來保(bǎo)證。

11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不吸收(shōu)扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹(zhàng)節受到扭轉。

12、膨脹(zhàng)節(jiē)所有(yǒu)的活動元件不得被(bèi)外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做(zuò)在膨脹(zhàng)節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械(xiè)損傷。

15、支架必須符合設計要求(qiú),嚴禁(jìn)在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。

17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行操作(zuò)中,閥(fá)門(mén)開(kāi)啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變(biàn)化,造成支架或膨脹節損壞。


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