為什麽（me）伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要（yào）原因有兩個，個就是不（bú）鏽鋼的性能是限（xiàn）位螺絲的作用（yòng），一內一外（wài）決（jué）定為什麽（me）必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽（xiù）性的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由於（yú）兩者在化學成分上的差異而使（shǐ）他（tā）們的耐蝕性不（bú）同，普通不鏽鋼一般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決於鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼的組成部分（fèn）之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大（dà）氣中的氧氣進行反（fǎn）應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在（zài）普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不（bú）斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的（de）那樣，這（zhè）種保護僅是（shì）一種薄（báo）膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量（liàng）達到10．5％時（shí），鋼的耐大（dà）氣（qì）腐蝕（shí）性能顯著增加，但鉻含量更（gèng）高時（shí），盡管（guǎn）仍可提高（gāo）耐腐蝕性，但不明（míng）顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化（huà）物（wù）的類型改變成了類似於純鉻（gè）金屬上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附（fù）的（de）富鉻氧化物保護表麵，防（fáng）止進一步地氧化。這種氧化（huà）層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光（guāng）澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表（biǎo）層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行（háng）自我修理，重（chóng）新形成這種氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它（tā）可以使具（jù）有體心立方晶格（gé）的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的（de）元（yuán）素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結（jié）構(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶體結（jié）構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕（shí）的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有（yǒu）效的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的作用（yòng），

伸縮器（qì）在一定範圍內可軸向伸縮,也能在（zài）一定（dìng）的（de）角度（dù）內克服管道對（duì）接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作用是（shì）在伸縮接頭（tóu）位移的距離，伸（shēn）縮（suō）器安裝時要調整好（hǎo）產品兩端或（huò）法蘭的（de）安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好（hǎo）限位螺母，這樣（yàng）能讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭（tóu）裏是一（yī）個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比（bǐ）較強的條件（jiàn）下，螺絲（sī）使（shǐ）用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維（wéi）修也帶來很大的不方便。