在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形(xíng)成(chéng)一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重(chóng)擴散等(děng)情(qíng)況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的(de)不足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射(shè)檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於(yú)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和(hé)長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁(bì)淬火裂紋(wén)多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延(yán)展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。
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