為什麽伸縮接頭的（de）螺絲必須（xū）使（shǐ）用不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接頭為什（shí）麽限位螺（luó）絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個（gè），個就是不鏽鋼的（de）性能是限位螺絲的作（zuò）用，一內一外決定為什麽必（bì）須（xū）是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的（de）鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使（shǐ）他們的耐（nài）蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學（xué）介質腐蝕，而耐酸鋼（gāng）則一般均具有不鏽性。

 不（bú）鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成（chéng）部分之一，所（suǒ）以保護方法不盡相同所有（yǒu）金屬（shǔ）都和大氣中的氧氣進行反（fǎn）應（yīng），在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續（xù）進行氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形（xíng）成孔洞。可以利用油漆（qī）或耐氧化（huà）的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是（shì）一種（zhǒng）薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐蝕性能顯著增（zēng）加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但（dàn）不明（míng）顯。原（yuán）因（yīn）是用鉻對鋼進行合金化（huà）處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬（shǔ）上形成的表麵氧化（huà）物。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止（zhǐ）進一步地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然（rán）光澤（zé），使不鏽鋼具有獨（dú）特（tè）的（de）表麵。而且，如果損壞了表層，所暴（bào）露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜（mó）"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的（de）耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可（kě）以使具有體心立方晶格的鐵（tiě）組織穩定，也可（kě）以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加（jiā）Ni可促使不鏽鋼從體心立（lì）方晶體結構(鐵素體)為（wéi）麵心立方（fāng）晶（jīng）體結構(奧氏體（tǐ）)。同時（shí）鎳元（yuán）素也耐腐蝕非（fēi）常有效的（de）元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體和雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能（néng）力，並（bìng）可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更（gèng）加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在（zài）一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對（duì）接（jiē）不同軸向而產生（shēng）的偏（piān）移,能極大的方（fāng）便閥門管道的安裝與拆（chāi）卸（xiè），限位螺杆作用是在伸（shēn）縮（suō）接頭位移的（de）距離，伸縮器安（ān）裝時要調整好產（chǎn）品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓（ràng）管道在伸縮（suō）量範圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸（shēn）縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較（jiào）強的條件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用（yòng）會（huì）大減，後期維修也帶來很大的不方便。