波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過（guò）多年統計發現，造成波紋（wén）管（guǎn）補償器失（shī）效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波（bō）紋管的失效（xiào）在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效（xiào）主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其（qí）中以腐蝕失（shī）效居多（duō）。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力（lì）腐蝕開裂，其（qí）中氯離（lí）子（zǐ）應力腐蝕開（kāi）裂約占（zhàn）整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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