波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管（guǎn）理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失（shī）控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失（shī）效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋（wén）管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合（hé）設（shè）備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管（guǎn）線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷（tōu）工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強（qiáng）度（dù）失穩包括內（nèi）外壓（yā）波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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