波紋管補償器的失（shī）效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋（wén）管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應（yīng）用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安（ān）裝、運行管理等（děng）多（duō）個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明（míng）要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致（zhì）支架（jià）破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效（xiào）波紋（wén）管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋（wén）管失穩有強度（dù）失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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