波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許（xǔ）多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行（háng）期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線（xiàn）試壓（yā）時波紋管（guǎn）產生失穩變形（xíng）失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波（bō）紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是（shì）內壓波紋（wén）管補償器的（de）柱失穩。

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