雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛（máo）管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較（jiào）小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足（zú），使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫（héng）波斜入（rù）射及縱波垂直（zhí）入射檢測（cè）波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端（duān）部產（chǎn）生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱（zòng）向延展居（jū）多（duō），也有橫（héng）向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀（guān）察形貌。