安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向（xiàng）一致(按膨（péng）脹節（jiē）的流（liú）向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到（dào）規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其（qí）使用（yòng）壽命和增（zēng）加管係、設備及（jí）支承構件（jiàn）的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外（wài）部構件卡（kǎ）死或限製其活動部（bù）位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它（tā）機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗（yàn）時，要（yào）考慮（lǜ）充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管（guǎn）道（dào）對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹（zhàng）節外保護（hù）套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的（de）管（guǎn）線在運行操作（zuò）中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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