波紋管補償器（qì）的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以（yǐ）能夠（gòu）在許（xǔ）多（duō）行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節（jiē）的失（shī）控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說（shuō）明（míng）要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管（guǎn）的（de）失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而（ér）失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安（ān）全富（fù）裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改（gǎi）為3層（céng）或更（gèng）少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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