波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至（zhì）失（shī）效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償（cháng）器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家（jiā）偷工減料（liào）占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運（yùn）行管理不（bú）當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發（fā）生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量（liàng）變（biàn）形而（ér）失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力（lì）腐蝕開裂約（yuē）占（zhàn）整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩（wěn）兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩（wěn）和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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