安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋(wén)補償器膨脹節的型號、規格及管道的(de)支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵(miàn)一(yī)致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上(shàng)用(yòng)作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構及緊固(gù)件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其使用壽(shòu)命和增加管係、設備及支承構件的載(zǎi)荷。
6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到(dào)小(xiǎo)組紋(wén)管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機(jī)械損傷。
8、對用於氣體(tǐ)介質的膨脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試(shì)驗時,要考慮充(chōng)水時是否(fǒu)需(xū)要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中的積(jī)水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的(de)活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管上(shàng)。不得(dé)采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
15、支(zhī)架(jià)必須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管(guǎn)線內試壓,以(yǐ)免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行(háng),以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。