雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角（jiǎo）度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生（shēng）和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭（tóu）一（yī）般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢（jiǎn）測。
雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。