關於波紋補償器的耐壓，位移和（hé）安（ān）裝（zhuāng）

耐壓力是（shì）波紋管性（xìng）能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形（xíng）上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即（jí）為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一（yī）定的（de）壓力（內（nèi）壓或外壓）下（xià）工作的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性（xìng）變形。

波紋管的耐壓力實際上（shàng）屬（shǔ）於波紋管的強度範疇。計算的關（guān）鍵是應（yīng）力分析，也就是分析波紋管管壁（bì）上的應力隻（zhī）要波紋管管壁上應力點的（de）應（yīng）力（lì）不（bú）超過材料的屈服強度，波紋管所受的（de）壓力就不會達到其耐壓（yā）力。

同一波紋管在其它工作條件（jiàn）相同時，受外壓比（bǐ）受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時（shí）的耐（nài）壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果（guǒ）在其內（nèi）腔通入（rù）足夠大的壓力時，波紋管波峰（fēng）處有可能（néng）爆破損壞（huài）。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的（de）壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋（wén）管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中（zhōng），其工作（zuò）壓力遠小於爆破壓（yā）力，否則波紋管將破裂損壞。

當（dāng）波紋長度小於或（huò）等於外徑時，其計（jì）算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波（bō）紋管（guǎn）其實際爆破壓（yā）力要低（dī）很（hěn）多。爆破壓力大約為允許工作（zuò）壓力的3~10倍（bèi）。 對於工（gōng）作在壓縮狀（zhuàng）態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管（guǎn）在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接（jiē）觸（chù）時所能產生的位移值（zhí），也（yě）稱為（wéi）結構允許位移，它等於波（bō）紋管自由長（zhǎng）度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況（kuàng）下所能獲得的位移稱為波紋管的允許（xǔ）位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在（zài）力（lì）或壓力（lì）作用下產生變形，當力或壓（yā）力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管（guǎn）不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位（wèi）移與零位偏移之間的關係，無論拉伸（shēn）還是壓縮位移（yí），在波紋管位移的起始階段，它（tā）的殘餘變形量都很小，一（yī）般都（dōu）小於（yú）波紋管標準中規定的允許零位偏（piān）移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值（zhí）後，會引起零位偏移值（zhí）的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形（xíng），在這之（zhī）後．如果再增大（dà）一點（diǎn）位移量，殘餘變形將顯（xiǎn）著增加。所以（yǐ）波紋（wén）管一（yī）般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低（dī）其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬（shǔ）波紋補（bǔ）償器（qì）應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環（huán）節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢（jiǎn）查，並校對（duì）產品質量證明書，認真閱讀安（ān）裝說明書。安（ān）裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避（bì）免承壓外筒發生變（biàn）形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝（zhuāng）補償（cháng）器（qì）前，先將管（guǎn）段敷設好，然後（hòu）在準備安裝補償器處，將（jiāng）管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接（jiē）。

複式波紋補償器吊裝過（guò）程中，吊（diào）具嚴禁設（shè）置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償（cháng）器（qì）變形的辦法來調整管道的偏（piān）差（chà）。試壓時，裝（zhuāng）有補償（cháng）器（qì）的管係，在固定支架、導（dǎo）向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完（wán）畢之前，不（bú）得進（jìn）行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統（tǒng）試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的（de）固定支架具有足夠的（de）強（qiáng）度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的（de）水，水的氯離子含量不大（dà）過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍（wéi）環境及空（kōng）氣介質中不能含有能引起（qǐ）補償器腐蝕的有害介質（zhì）。