雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致（zhì）外折（shé）的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探（tàn）傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭外（wài）表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）橫波斜入射及（jí）縱波垂直入（rù）射檢（jiǎn）測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密（mì）集分（fèn）布或斷續延伸，鋸（jù）切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。