雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在（zài）加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比（bǐ）毛（máo）管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過（guò）後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波（bō）垂直入射（shè）檢測波形特（tè）征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形（xíng）貌。