波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具（jù）有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節（jiē）的（de）失控（kòng）都會（huì）導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工（gōng）減料占50%，安（ān）裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失（shī）效在管線試壓和運（yùn）行（háng）期間均有發生。管線（xiàn）試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失（shī）穩有（yǒu）強度失穩（wěn）和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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