雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接（jiē）技（jì）巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的缺陷（xiàn），具體（tǐ）表現（xiàn）為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會（huì）延伸和擴展（zhǎn），經（jīng）過軋製（zhì）後會產生和雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭（lán）限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭之間形成的滑（huá）動比（bǐ）較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能（néng）快速準確的發（fā）現雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜（zá）物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）不同深度（dù）範（fàn）圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起（qǐ）伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底（dǐ）波幅度（dù）幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度（dù）的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形（xíng）貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。