安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動（dòng）方向一（yī）致(按膨（péng）脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的（de）輔助構件，應（yīng）在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及（jí）緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波（bō）紋管（guǎn）受到（dào）其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨（péng）脹（zhàng）節及其連（lián）接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對（duì）膨脹節的接管（guǎn）加設（shè）臨時支（zhī）架以（yǐ）承（chéng）重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活（huó）動部位正（zhèng）常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的（de）保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管（guǎn）受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架（jià）或膨脹（zhàng）節損壞。
電話：15838165939
