從鍋爐引風機(jī)出來的高溫煙氣中含(hán)有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的(de)酸性(xìng)氣體,經過煙氣換熱器(qì)降溫和在(zài)吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸(suān)和氫氟酸,在脫硫係統中(zhōng)會形(xíng)成(chéng)低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙(yān)氣中的固體(tǐ)顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成(chéng)磨損。脫硫設備的(de)腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的(de)一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進(jìn)的技術,現(xiàn)在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和(hé)磨損的研究和(hé)認識不足(zú),腐蝕和磨損造成(chéng)的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉(lā)
現階段在電力(lì)行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方(fāng)法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優(yōu)點,已成為目(mù)前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投(tóu)用,其(qí)運行中存在的問題也逐漸暴露(lù)出來,主要(yào)表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫(tuō)硫,管道(dào)中存在(zài)大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含(hán)有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速(sù)衝刷橡膠接頭內部(bù)的情況下,會加速(sù)橡膠接頭(tóu)球體內(nèi)壁(bì)的(de)消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此(cǐ),在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨(mó)和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠接(jiē)頭就同時具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密度較低的一種橡膠(jiāo)耐老(lǎo)化性(xìng)乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期(qī)使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用。加入適宜防(fáng)老劑可提高其使用溫度。以過氧化物(wù)交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條(tiáo)件下使用。三元乙丙橡膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度(dù)低,因而對各種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植(zhí)物(wù)油、酮和脂等均有較好的抗耐性(xìng)。
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