在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重(chóng)的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況(kuàng),降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂(liè)紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱(zòng)向長度(dù)的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑(jìng)向分(fèn)布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。
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