在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨(suí)著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等(děng)情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用(yòng)橫波(bō)束探(tàn)傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別(bié)隻是缺(quē)陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢(jiǎn)測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭外壁淬火裂(liè)紋(wén)直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中(zhōng)部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端(duān)麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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