安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型（xíng）號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注（zhù）意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助（zhù）定位機構（gòu）及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環（huán）境條件得以充（chōng）分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含（hán）氯的（de）保（bǎo）溫材（cái）料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹（zhàng）節的管線在運（yùn）行（háng）操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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