在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外(wài)折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形(xíng)成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製(zhì)的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜(zá)物相同,區別(bié)隻是缺(quē)陷呈密集狀分(fèn)布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋(wén)直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁(bì)淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋(wén)多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫(héng)向及斜向延(yán)伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。
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