雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外（wài）表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑（kēng）和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的（de）次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的（de）痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的（de）靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入（rù）射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時（shí）也（yě）在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多（duō），也（yě）有（yǒu）橫向及斜向（xiàng）延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集（jí）分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺（kuī）鏡（jìng）觀察形貌（mào）。