伸縮接頭為什麽(me)限位螺(luó)絲(sī)有的(de)時候需要采用不鏽鋼材質呢?其實主要原(yuán)因有兩個,個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用,一內一外決定為什麽必須(xū)是用不鏽鋼限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐(nài)酸(suān)鋼的簡稱,耐空氣、蒸(zhēng)汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽(xiù)性的鋼種(zhǒng)稱為不鏽鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽(yán)等化學(xué)浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異(yì)而使他們的耐蝕性(xìng)不同,普通不鏽鋼一(yī)般(bān)不耐化(huà)學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具(jù)有不鏽性(xìng)。
不(bú)鏽鋼(gāng)的耐腐蝕性取決(jué)於(yú)鉻,但是因為(wéi)鉻是鋼的組成部(bù)分之(zhī)一,所以(yǐ)保護(hù)方法不盡相(xiàng)同所有金屬都(dōu)和(hé)大氣中的氧氣進行反(fǎn)應,在表麵形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形(xíng)成的氧化鐵繼續進行氧化,使鏽蝕不斷擴大,終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬(例(lì)如,鋅,鎳(niè)和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表麵,但是,正如人們所知道(dào)的那樣,這種(zhǒng)保護僅是一種薄膜。如果保護層被,下麵的鋼便開始鏽蝕。
在鉻的添加量(liàng)達到10.5%時,鋼(gāng)的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量(liàng)更高(gāo)時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明(míng)顯(xiǎn)。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時(shí),把(bǎ)表麵氧化(huà)物的類(lèi)型改變成了類似於純鉻金屬上形成(chéng)的表麵氧化物。這種緊密粘附的富(fù)鉻氧化物保(bǎo)護表麵,防止(zhǐ)進一步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表麵的自然光澤,使不(bú)鏽鋼具(jù)有獨特的表(biǎo)麵。而且,如果損壞了表(biǎo)層(céng),所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理,重新形(xíng)成這種氧化物"鈍(dùn)化膜",繼續起保護作(zuò)用。
1、Cr
鋼中少(shǎo)含有dao10.5%的Cr才(cái)能形(xíng)成(chéng)保答護鋼不受大氣腐蝕的穩(wěn)定的鈍化膜(mó)。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強(qiáng)。Cr是鐵素體元素,它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定(dìng),也可以提高鋼在(zài)高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽(xiù)鋼從體(tǐ)心立方晶體結構(鐵素體)為(wéi)麵心立方晶體結構(gòu)(奧氏(shì)體)。同時鎳元素(sù)也耐腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同(tóng)作用能提高不鏽鋼的抗(kàng)氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和(hé)縫隙腐蝕的能力是(shì)Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣能促進形成金屬間相。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐(fǔ)蝕的能力,並可以顯著地提高鋼(gāng)的強度,它是(shì)固溶強化有效的一(yī)個元素。
不鏽鋼的種類很多,不(bú)光有以(yǐ)上類型的合金元(yuán)素,新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加(jiā)入,更加強(qiáng)化了耐腐蝕性能。
原因伸縮接頭螺絲的(de)作用,
伸(shēn)縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定(dìng)的角(jiǎo)度內克服管道(dào)對接不同軸向而產生的偏移,能極(jí)大的方(fāng)便閥門管(guǎn)道的安裝與拆卸,限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離,伸(shēn)縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的(de)安裝長度,對角均勻擰緊壓(yā)蓋螺母,再調整好限位螺母(mǔ),這樣能讓(ràng)管道在伸縮量(liàng)範圍內可以(yǐ)伸縮,鎖定伸縮(suō)量,確保管道的安全(quán)運行。螺絲(sī)在(zài)伸縮接頭裏是一(yī)個重要的角色,如果在外(wài)界(jiè)條件腐蝕性比較強的條件下,螺絲使用碳鋼很容(róng)易腐蝕生(shēng)鏽,這樣伸縮器的(de)限位伸縮作用會大減(jiǎn),後期維(wéi)修也帶來很大的不方便。
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