為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一（yī）外決定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化（huà）學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學成分上的（de）差異而使（shǐ）他們的耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽（xiù）鋼（gāng）一般不耐化學介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼則一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部（bù）分之一，所（suǒ）以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不（bú）斷擴大，終形成孔洞（dòng）。可以利（lì）用油漆或耐氧化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐（fǔ）蝕（shí）性能顯著增（zēng）加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因是用鉻（gè）對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物（wù）的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成（chéng）的表麵氧化物。這種緊密粘（zhān）附的富鉻氧化物保護表麵，防止進（jìn）一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到（dào）鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的（de）表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出（chū）的鋼表麵會和大（dà）氣反應（yīng）進行自我修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜（mó）"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵（tiě）素體元素，它可以（yǐ）使具有（yǒu）體（tǐ）心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不（bú）鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同樣能促進（jìn）形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體和雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並（bìng）可以顯著地（dì）提高鋼的強度，它是固溶強化有效的（de）一個元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不光有以上（shàng）類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入（rù），更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產（chǎn）生的偏移（yí）,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸（shēn）縮接（jiē）頭位（wèi）移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭（lán）的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量（liàng），確保管道的安全運行。螺絲（sī）在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強（qiáng）的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶（dài）來很（hěn）大的不方便。