安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道（dào）的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽（shòu）命和增加管係、設（shè）備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安（ān）裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管（guǎn）受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波（bō）紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是（shì）不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位（wèi）正常運（yùn）作。
13、保溫層應做（zuò）在（zài）膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成（chéng）支架或（huò）膨脹節損壞。
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