安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置（zhì）調到規定的（de）位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷（lěng）緊"的（de）預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來（lái）調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及（jí）支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組（zǔ）紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接（jiē）管道，作水（shuǐ）壓試（shì）驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
電（diàn）話：15838165939
