雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的缺陷（xiàn），具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋（zhá）製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製（zhì）後會產生和雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的（de）外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的速度（dù）比毛管（guǎn）的（de）運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用（yòng）水浸聚（jù）焦探頭（tóu）利用橫波束探（tàn）傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表（biǎo）和近表麵的缺陷（xiàn），還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征（zhēng）均與單（dān）個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。