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波紋補償器的安裝試壓過程

發布(bù)時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的(de)型號、規(guī)格及管(guǎn)道的支座配置(zhì)必須(xū)複(fù)合設計要求(qiú)。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致(zhì)。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝(zhuāng)完(wán)畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用(yòng)作安裝運輸保護(hù)的輔助定位機構及緊固(gù)件(jiàn),並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環(huán)境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差(chà),以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用(yòng)壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活(huó)動元(yuán)件不得被外部構件(jiàn)卡(kǎ)死或限製(zhì)其活動部位正常動作。

7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時(shí)支架以(yǐ)承重。

9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製(zhì)水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道(dào)對中性要好,在無其(qí)它方法(fǎ)保證時(shí),可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不(bú)吸收(shōu)扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。

12、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運(yùn)作。

13、保溫層應做在膨(péng)脹節(jiē)外保護套上,不得直接做在波(bō)紋管上。不得(dé)采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變(biàn)化,造成支架或膨脹節損壞。


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