波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因（yīn）分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的（de）降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備（bèi）說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過（guò）量變形（xíng）而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失（shī）效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐（fǔ）蝕（shí）失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類（lèi）型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱（zhù）失穩（wěn）。
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