波紋管（guǎn）補償器的失效（xiào）類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以（yǐ）能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任（rèn）何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運（yùn）行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固（gù）定支架設置（zhì）不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋（wén）管（guǎn）設計所（suǒ）考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失（shī）穩；結構（gòu）失穩是內壓（yā）波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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