雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵（miàn）的（de）凹（āo）坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成（chéng）的（de）外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接（jiē）近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形（xíng）特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱（zòng）波（bō）垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂（liè）紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂（liè）紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不（bú）到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。