波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是（shì）通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補（bǔ）償（cháng）器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要（yào）有三（sān）種類型：由（yóu）於（yú）管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償（cháng）器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不（bú）鏽（xiù）鋼私（sī）自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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