關於波紋補償（cháng）器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能（néng）的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變（biàn）形所能（néng）承受（shòu）的靜壓力，即為波（bō）紋管的耐壓（yā）力在一般情況下，波紋管是在一（yī）定的壓力（內壓或（huò）外壓）下（xià）工作的，所以它在（zài）整（zhěng）個工作過程中必須承受（shòu）這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實（shí）際上屬於波（bō）紋管的強度（dù）範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管（guǎn）壁上的應力隻要波紋管管壁（bì）上應力點的應力不超過材料的屈（qū）服強度，波紋管所受的（de）壓力就不會達到其耐壓力。

同一波（bō）紋管在其它工作（zuò）條件相同時，受外壓比受內壓時的（de）穩定性要好，所以，受外（wài）壓作用（yòng）時的耐壓（yā）力比受（shòu）內壓時高。

當（dāng）波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管（guǎn）內部的壓力值稱為爆破壓力。爆（bào）破（pò）壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整（zhěng）個工（gōng）作過程中，其工（gōng）作壓力遠小於（yú）爆破（pò）壓力，否則波紋管將破（pò）裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結（jié）果和實際爆破壓（yā）力很（hěn）接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約（yuē）為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波（bō）紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力（lì）作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能（néng）產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等（děng）於波紋管自由（yóu）長度與壓縮長度（dù）之（zhī）差。

波紋（wén）管不（bú）產生塑性變形情況下所（suǒ）能獲得的位（wèi）移稱為（wéi）波紋管的（de）允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑（sù）性（xìng）變（biàn）形，波紋（wén）管在力（lì）或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的（de）現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原（yuán）始位置的量來表示又稱（chēng）零位偏移。

波紋管位移與零位（wèi）偏移之間的關係，無論（lùn）拉（lā）伸還是壓縮位移，在波紋（wén）管位移的起（qǐ）始階段，它的（de）殘餘變（biàn）形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐（zhú）漸增大到超過一定（dìng）的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大（dà）的殘餘變形，在這之後．如果再增大一（yī）點位移（yí）量，殘餘變（biàn）形將顯著增加（jiā）。所以波（bō）紋管一（yī）般不應超過這個位移量，不然將（jiāng）會嚴重的降（jiàng）低其（qí）精度、穩（wěn）定性和可靠性以及使用（yòng）壽命（mìng）。

集中供熱管道金（jīn）屬波紋補償器應用時都要加（jiā）強安（ān）裝前、安（ān）裝（zhuāng）時及驗收等環節的（de）控製:安（ān）裝前，需要對補償器外觀進行（háng）認真檢查，並校（xiào）對產品質量證明（míng）書，認真閱讀（dú）安裝說明書。安裝時（shí）中，嚴禁在受壓外筒上鑽（zuàn）孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為（wéi）保證管係在安裝（zhuāng）補償器處同軸度偏差處（chù）於較（jiào）小，要在安裝（zhuāng）補償器前，先將管段敷設好，然後在（zài）準備安裝補償（cháng）器處（chù），將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式（shì）波（bō）紋補償（cháng）器（qì）吊裝過程中（zhōng），吊具嚴禁設置在承壓外筒（tǒng）上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來（lái）調整管道的偏差。試壓時，裝（zhuāng）有補償器的管係，在固定（dìng）支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管（guǎn）係未按（àn）圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的（de）固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的（de）安全。管（guǎn）係（xì）試壓應用（yòng）清潔的水，水的氯離子（zǐ）含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不（bú）能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。